金蝶云星空智慧车间-助力制造业数字化转型升级

随着制造业的数字化转型,以及柔性化和智能化的产线建设,对制造执行管理提出了更高的要求。金蝶云星空提供了完备的制造执行管理解决方案,助力企业实现制造过程的数字化、可视化、智能化。

一、实现制造业务的数字化和paperless化

金蝶云星空支持工单、作业报工在移动终端上的电子化处理,实现制造执行过程的paperless化。工人可以通过移动设备接收工单,扫码或者拍照进行操作确认,完成后再通过移动终端进行上传和反馈。

整个过程实现了自动采集,避免了纸质工单的传递流转。此外,金蝶云星空还提供了电子看板功能,生产数据像设备运行状态、质量检测数据、人员考勤信息等可以自动汇总到大屏电子看板上展示,让生产过程一目了然。

案例:某injection molding型塑制造企业使用金蝶云星空的终端作业处理功能,让工人利用企业WeLink等工具接收和反馈工单,提升了工单处理效率60%,同时也节省了大量纸张打印和存档的成本。

二、提供实时的制造过程监控和绩效分析功能

金蝶云星空搭建了实时的制造执行监控平台,可以实时显示生产进度和设备运行状态,信息像产线产量、良品率、设备运行状态、产能利用率都可以通过大屏展示出来,让生产过程一目了然。

此外,金蝶云星空还提供了看板式的制造绩效分析功能,可以从多个维度对制造过程进行考核,例如设定产量目标,然后实时监控产量完成率;设定设备效率目标,监控设备日常运行效率。

关键绩效指标一目了然。通过多维的考核,可以帮助管理者更好地分析制造过程中的问题,优化生产调度。

案例:某工程机械制造企业使用金蝶云星空实现了设备效率的实时监测,管理者可以随时看到各设备的效率情况,有效地提升了设备的利用率20%。

三、支持移动化和iouT化的精益生产

金蝶云星空可将制造执行相关功能应用到移动终端上, WORK instruction、工单、作业报工都可在移动端完成,工人可利用手机进行工单接收、作业反馈等,管理者也可以通过移动端监控生产过程,大大提高了执行效率。

金蝶云星空还可以连接工业IoT设备,获取设备状态信息,以此推动精益生产,例如与AGV小车连接实现无人物流配送,与自动检测设备连接实现质量的过程控制。这些功能的应用都可实现制造过程的移动化管理和精益生产。

案例:东莞某电子生产企业利用金蝶云星空推出了移动报工系统,将原来需要人工进行的产品的编号录入等工作转移到了移动端完成,工人只需要扫码即可。该移动化处理缩短了产品的换线时间达30%。

四、提供功能齐全的制造质量管理

金蝶云星空提供了完整的质量管理功能,可以建立质量标准、进行质量判定,并与生产过程实时连接,对制造过程质量进行管理。

例如可以建立质量不合格代码,进行质检结果输入;可以进行 IPQC 抽检和 OQC 巡检,发现问题实时反馈;对于不合格品可以建立不合格处理流程,进行信息反馈与处理。最后还可以生成质量分析报告。

所有质量数据和处理都记录在系统中,以实现对全流程质量的闭环管理。

案例:成都某汽车零部件生产企业使用金蝶云星空进行全面的质量体系管理,通过过程质检、合格品监控、不合格处理等方式有效控制了质量问题,使质量问题降低了30%。

五、支撑柔性化和智能化的制造模式

金蝶云星空具备先进的 mes 技术,可支持制造过程的动态化管理,实现柔性化生产。例如支持异步排程,满足不同工序不同节拍的需求;支持动态路由,满足混流生产对制程变更的需求。

此外,金蝶云星空可与自动化设备进一步对接实现智能化生产,如与物流机器人、AGV实现自动搬运,利用质检机器人和传感器实现自动检测,以及利用执行机构实现设备的自动操作,实现从激光切割到表面喷涂的全自动化生产。这些智能化手段释放了劳动力,提升了制造效率。

案例:吉利汽车和东风本田等均使用金蝶云星空实现了智能车间和AGV应用,取代了人工搬运,节省了大量人力成本。